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　　雙階往復(fù)式塑料擠出機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1、柔和的塑化設(shè)計(jì)理念，確保物料的品質(zhì)。

　　2、非?？煽坑行У脑O(shè)計(jì)理念，保證了擠出的可靠運(yùn)行。高扭矩驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，齒、軸為高強(qiáng)度合金鋼，滲碳、磨齒處理。

　　3、新開發(fā)的螺桿，可適用于填料量很高的配方，保證了物料在螺桿中良好的填充度和料流分配。

　　4、螺桿具有芯部溫度調(diào)節(jié)裝置及良好的料筒冷卻，保證了對(duì)物料工藝幅度的精確控制。

　　5、配以不同的模頭、輔機(jī)，可用于擠出各種管材、板材、異型材和軟硬PVC造粒等

　　產(chǎn)品的物料應(yīng)用范圍：

　　1)SPVC或RPVC混合；

　　2)PE或EVA過氧化物交聯(lián)；

　　3)低煙無鹵阻燃材料；

　　4)木塑混合材料；

　　5)熱敏反應(yīng)加工；

　　雙階往復(fù)式塑料擠出機(jī)正確操作：

　　1、預(yù)熱升溫：將總電源開關(guān)及各段電加熱器電源開關(guān)合上，按工藝對(duì)各加熱區(qū)(120度左右)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，開始升溫。

　　2、各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30~45分鐘，(因?yàn)閺耐搀w傳溫到螺桿需要一個(gè)過程，所以，還是需要較長(zhǎng)的時(shí)間)同時(shí)進(jìn)一步檢驗(yàn)各段溫控儀表和電磁閥工作的準(zhǔn)確性。

　　3、用手盤動(dòng)彈性聯(lián)軸器，確定正常，雙螺桿芯軸與傳動(dòng)箱的鏈接金屬套要檢查是否已經(jīng)往傳動(dòng)箱方向滑動(dòng)。如果滑過太多，很可能在高扭矩情況下，損壞芯軸根部的嚙合端，一般針對(duì)部分國(guó)產(chǎn)雙螺桿廠家?？蓽?zhǔn)備啟動(dòng)主電機(jī)，閉合電源開關(guān)、輔助電源開關(guān)及啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定，逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速，空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min，時(shí)間不超過兩分鐘。

　　4、實(shí)驗(yàn)室雙螺桿擠出機(jī)主機(jī)空轉(zhuǎn)若無異常，可按下喂料機(jī)啟動(dòng)按鈕，調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速設(shè)定，以盡量低的轉(zhuǎn)速開始喂料。待機(jī)頭有物料排出后再緩慢地升高喂料螺桿轉(zhuǎn)速和主螺桿轉(zhuǎn)速，使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配，調(diào)節(jié)時(shí)隨時(shí)密切注意主機(jī)電流指示，使主機(jī)電流不超過額定電流，同時(shí)注意機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若有異常，應(yīng)及時(shí)停車處理。

　　5、為避免物料高剪切混煉過熱，各段筒體配有軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。開車啟動(dòng)階段，冷卻系統(tǒng)不需開，運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察主機(jī)各段溫升，視情況決定冷卻系統(tǒng)的使用。